CO?超臨界萃取設備的系統組成可按功能分為七大核心部分，各系統各司其職、緊密配合。一是CO?供應與液化系統，主要包含儲存氣態CO?的容器、將氣態CO?冷卻液化的制冷機組，以及儲存液態CO?的低溫儲罐，為整個萃取過程提供穩定的CO?原料。二是高壓系統，核心為高壓泵，可將液態CO?增壓至超臨界狀態所需壓力，同時配備脈動阻尼器和安全閥，保障系統壓力穩定，防止超壓風險。

 

　　三是萃取系統，核心部件為萃取釜，用于盛放待萃取原料，釜體外壁設有加熱夾套以維持萃取溫度，入口處配備預熱器，確保高壓CO?進入釜前達到設定萃取溫度。四是分離系統，通常設置一至兩級分離釜，通過減壓使超臨界CO?中的目標成分析出，搭配背壓閥精確調節分離壓力，保障分離效果。

 

　　五是夾帶劑供應系統，包含夾帶劑儲罐和高壓泵，可根據原料特性注入適量夾帶劑，改善CO?的溶解性能，擴大萃取適用范圍。六是循環系統，由冷凝器和循環儲罐組成，將分離釜排出的氣態CO?冷卻液化后循環利用，提升資源利用率。七是控制系統，通過PLC工控機、溫度壓力傳感器和觸摸屏，實現對整個系統參數的設定、監測與調控，同時具備超壓、超溫報警等安全功能。此外，還有連接各系統的高壓管路與閥門等輔助部件，保障設備正常運轉。

 

　　其工藝流程主要分為四個階段，流程連貫且可調控。首先是預處理與啟動，將待萃取原料處理后裝入萃取釜，檢查系統密封性，設定萃取、分離的溫度和壓力參數，啟動制冷機組將CO?液化。其次是升壓升溫，啟動高壓泵將液態CO?增壓，同時通過加熱夾套和預熱器調節溫度，使CO?達到超臨界狀態。

 

　　隨后是循環萃取，超臨界CO?持續通入萃取釜，滲透原料并溶解目標成分，攜帶目標成分的CO?經管路進入分離釜，通過減壓使CO?氣化，目標成分析出并收集。最后是停機與回收，萃取完成后停止高壓泵，緩慢泄壓至常壓，取出萃余物并清潔設備，氣化后的CO?經冷凝器液化后回收，等待下次使用。整個流程綠色環保，CO?可循環利用，無需使用有害有機溶劑，能較好保留目標成分的原有特性。